车间净化工程：洁净建筑平面布置和空间布置
应根据产品发展及生产工艺更新改造和扩大生产规模的要求来确定洁净厂房建筑平面布置和空间布置。
洁净厂房宜采用大跨度柱网，不宜采用内墙承重的结构体系，这样便于适应工艺的变化和进行改造。
洁净厂房围护结构应采用保温、防火、防潮、少产尘、易清洁的材料，要求可随意组装、可拆卸、可重复使用，如夹芯彩钢板就是洁净厂房围护结构 常用的材料。
洁净厂房的洁净区域不应穿越变形缝、沉降缝，如工艺设计需要洁净区域面积很大必须设有变形缝时应采取相应的密封措施。
洁净厂房上、下技术层，技术夹道(竖向)应满足生产工艺、空调管道、动力、电、水专业的管道的要求。洁净生产层(工艺层)上部的技术夹层，一般用于净化空调系统的送风静压箱或安装循环送风的空调箱或FFU装置和风管以及动力管线，层高般约3 m(也有更高的)。洁净生产层(工艺层)活动地板和多孔板以下的下技术夹层，一般用于设置公用动力设施及管线，也是净化空调系统的回风静压箱，层高一般约为4 m (也有更高的)。这种形式的洁净厂房，一般规模大，产品生产工艺连续性强，自动化程度高，所以在进行建筑平面、空调布局和构造设计时，应与工艺设计、公用动力工程设计密切配合，充分满足生产工艺需要和各种公用动力管设施的安装维护要求，方便运行管理的建筑设计。这种设计形式属于垂直单向流或混合流洁净室。洁净室的技术夹道主要用于安装空气过滤器、干盘管、灯具、风管和各种公用动力管线，技术夹道的宽度应与各专业设计人员商量决定。
洁净厂房内的通道宽度应满足人员操作和疏散、物料运输、设备安装和检修的要求，如个别工艺设备体积很大，可以让设备先就位再做内装隔断，也可以用活络隔断(可拆卸)留出大型设备进出的通道，便于大型设备的更新和检修。
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化妆车间净化工程及洁净室小知识
化妆品生产中易产生蒸汽的操作区是否有良好的除湿,排风,降温等设施，生产区的水池,地漏是否对产品产生污染，生产区的人员和物料出入,是否设置专用通道。洁净区与一般生产区之间是否设置缓冲设施，易产生粉尘的生产操作如粉碎,混合,筛选等是否配备有效的除尘、排风设施、与产品直接接触的干燥用空气,压缩空气和惰性气体是否经过处理，符合生产要求，仓储区是否安装照明和通风，防鼠，防虫等设施，是否设置温度，湿度监控设施。称量室或备料室是否与生产要求相适应，必要时是否设捕尘设施检验室，留样观察室是否与生产区分开，微生物检验室是否单独设置,是否有超净工作台。
有特殊要求的仪器设备是否安放在专门的仪器室内，是否有防止静电,震动,潮湿或其他外界因素影响的设施。
化妆品工厂卫生管理要求：
企业是否有防止污染的卫生措施和各项卫生管理制度。是否由专人负责卫生管理。是否按生产和空气洁净度等级的要求制定厂房清洁规程,内容是否包括:清洁方法,程序,间隔时间,使用的清洁剂或消毒剂,清洁工具的清洁方法和存放地点。每一阶段生产完成后,废弃物是否及时处理。生产区是否定期消毒。消毒剂是否对设备，物料和产品产生污染，洁净室的空气是否定期监测，空气监测结果是否记录存档，洁净工作服的选材是否与生产操作和空气洁净度等级要求相一致,并不得混用，洁净工作服的质地是否光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒物。
洁净工作服和一般生产区工作服是否分别清洗,整理,必要时是否消毒或灭菌。
已清洗的洁净工作服是否规定使用期限，生产区是否限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，对临时外来人员是否进行指导和监督。进入洁净室(区)的人员是否按程序进入,是否化妆和佩带饰物，是否裸手直接接触半成品，成品内容物，生产人员是否有健康档案，直接接触半成品，成品的生产人员是否每年至少体检一次。
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现在的塑料化工制品的生产企业，特别是医用塑料制品企业，对洁净室生产的需求越来越大，要求越来越高。因此，企业在挑选洁净室技术和相关设备时，一定要从长远考虑其技术的可行性和经济性，特别应考虑技术供应商是否可以提供与企业真实需求相匹配的、具有的投入/产出比的完整解决方案，以及这一技术供应商是否可以同时提供GMP 标准认证。
目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。
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一、工程概况
塑料化工空调净化工程生产车间内有最0先进的光盘生产线，其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘（内含有数据信息），再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分先进，共引进10条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。
二、设计参数
该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2,层高4.3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为：
压盘车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度
印刷车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度
舒适空调区 t=18-26℃ φ=50-60% 无级别
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